Zaradi -izpostavljenosti vodi ali visoki zračni vlagi med skladiščenjem ter visoke vsebnosti nečistoč aluminija, kalcija in fosforja v ferosiliciju po določenem času pride do pojava, ki ga imenujemo »osipanje«. To spremlja sproščanje strupenih plinov fosfina (PH3) in vodika (ASH3), v hujših primerih pa lahko povzroči celo požar.
Nepravilne ravni aluminija, fosforja in kalcija v ferosiliciju lahko prispevajo k izločanju ferosilicija. Ob hkratnem povečanju vsebnosti aluminija in fosforja na določeno vrednost je ta vrsta ferosilicija nagnjena k izpadanju v vlažnem zraku. Nekateri viri navajajo, da ferosilicij, ki vsebuje manj kot 0,04 % fosforja in manj kot 3 % aluminija, ni predmet odpadanja.
Sprva je veljalo, da je ferosilicij z nizko vsebnostjo silicija bolj nagnjen k odpadanju. To je lahko posledica dejstva, da od temperature odvisna volumetrična ekspanzija spojin silicija in železa, kot sta FeSi in FeSi2 v ferosiliciju, vodi do njegovega razprševanja. Ferosilicij, ki vsebuje aluminij, ob stiku z vodo tvori aluminijev hidroksid in plin, kar je glavni razlog za atomizacijo ferosilicija.
Hitrost hlajenja po vlivanju vpliva tudi na stopnjo mletja ferosilicija. Če je hitrost ohlajanja hitra, je ločevanje silicija majhno in prašenje ni verjetno; če je hitrost ohlajanja počasna, je segregacija silicija visoka in verjetno je prašenje. Podobno, če je debelina ferosilicijevega ingota velika, potem lahko pride do prašenja, če pa je majhna, je prašenje malo verjetno.
Da bi preprečili prašenje ferosilicija, morate biti pozorni na naslednje tri točke:
1. Debelina ferosilicijevega ingota ne sme biti prevelika, da se zmanjša ločevanje silicija v ferosiliciju.
2. Strogo nadzorujte vsebnost silicija v ferosiliciju in ne dovolite, da postane prenizka. Nadzirajte vsebnost aluminija, fosforja in kalcija v ferosiliciju z uporabo najboljših surovin, zlasti brez uporabe koksa z visokim pepelom, da zmanjšate vsebnost aluminija in fosforja, ter zmanjšajte dodajanje apna med taljenjem, da zmanjšate vsebnost kalcija v ferosiliciju.