Proizvodnja ferovanadijevih zlitin, ki se uporabljajo kot dodatki za krepitev jekla, običajno vključuje naslednje korake:
Izbira surovin: Prvič, kot surovini sta izbrana vanadij in železo visoke čistosti. Kakovost ferovanadijevih zlitin je v veliki meri odvisna od kakovosti surovin.
Izračun razmerja: Razmerje vanadija in železa se izračuna točno glede na zahtevano sestavo ferovanadijeve zlitine. Običajne ferovanadijeve zlitine, kot sta FeV50 in FeV80, številke označujejo odstotek vanadija.
VarovalkaIzračunana deleža vanadija in železa talimo v elektroobločni peči. Med postopkom taljenja morata biti temperatura in čas strogo nadzorovana, da se zagotovi enotnost sestave zlitine in dosežejo želene fizikalne in kemijske lastnosti.
Dodajanje dušika: Glede na posredovane informacije lahko vanadij-dušikovi dodatki močno izboljšajo ojačitveni učinek vanadija in zmanjšajo količino uporabljenega vanadija z uporabo poceni dušika za nadzor razmerja V/N staljenega jekla znotraj 3,0-5,0 [1]. Vnos vanadijevega nitrida v železo-vanadijeve zlitine lahko dodatno poveča trdnost, žilavost in duktilnost jekla [2].
Čiščenje in polnjenje: Staljena zlitina je očiščena nečistoč. Očiščeno zlitino vlijemo v kalup in pustimo, da se ohladi, da se oblikuje blok železove vanadijeve zlitine.
Naknadna obdelava: Če je potrebno, lahko blok železove vanadijeve zlitine podvržemo nadaljnji obdelavi, kot sta drobljenje in sejanje, da se izpolnijo zahteve glede velikosti delcev kupca.
Preverjanje kakovosti: Nazadnje se končna železova vanadijeva zlitina testira glede sestave in lastnosti, da se zagotovi, da izpolnjuje standarde za uporabo kot ojačevalni dodatek.