Uvod
V1: Zakaj se velikost spremeni, kateri korak postopka FeSi75 je najboljši?
Ker ima vsak korak drugačno "reakcijsko okolje". V peči ali med točenjem imate več časa in večjo turbulenco. Pri zajemalki ali poznem obrezovanju običajno potrebujete hitrejši odziv in strožji nadzor. Manjše velikosti se hitreje raztopijo, vendar lahko povzročijo večjo izgubo prahu; večje velikosti se raztapljajo počasneje, vendar se bolje obnesejo in se odzivajo mirneje.
Zato pravo vprašanje ni "katera velikost je najboljša", ampak "kam jo dodam in kako hitro potrebujem, da deluje?"
Tukaj je preprosta referenčna tabela, ki se uporablja v mnogih resničnih trgovinskih razpravah.
| FeSi75 Velikost/Oblika | Tipična stopnja postopka, kjer je najbolj primerna | Zakaj deluje tam |
|---|---|---|
| 10–100 mm grudice | Dodatek v peči, zgodnje legiranje | Počasno, enakomerno raztapljanje; robustno rokovanje |
| 10–50 mm grudice | Točenje toka, splošno legiranje | Dobro razmerje med rokovanjem in hitrostjo taljenja |
| 3–10 mm zrnca | Legiranje na lonec, kontrolirani dodatki | Hitrejše raztapljanje; boljša natančnost doziranja |
| 1–5 mm zrnca | Pozno obrezovanje, majhni popravki | Hiter odziv, ko je čas na tesnem |
| 0–3 mm drobnine | Samo posebni nadzorovani sistemi | Zelo hitro, vendar večje tveganje za prah/izgubo, če ni upravljano |
To ni strogo pravilo, je pa zanesljivo izhodišče.
V2: Katere velikosti FeSi75 so najprimernejše za dodajanje peči?
Za dodatek peči,običajno imajo prednost grudice(10–50 mm ali 10–100 mm). Pogoji v peči dajejo materialu čas, da se raztopi, večja velikost pa zmanjša izgubo prahu med polnjenjem. Če ne potrebujete takojšnje spremembe kemije, dajejo grudice stabilne rezultate z manj nereda.
V3: Katere velikosti so najboljše za dotik ali-dodajanje v toku?
Številne operacije, kot so10–50 mm grudiceza točenje, ker se dovolj hitro stopijo v turbulentnem toku, vendar se še vedno dobro obnesejo. Če je velikost prevelika, lahko raztapljanje zaostaja. Če je preveč fin, lahko izgubite material kot prah, preden učinkovito vstopi v talino.
Če poskušate ohraniti enakomerno okrevanje, so -stopenjski dodatki pogosto koristni zaradi dosledne velikosti grude in nadzorovanih drobcev.
V4: Katere velikosti so najprimernejše za dodajanje zajemalke in obrezovanje zlitin?
Ti koraki so običajno nagrajenizrnca, ker hitrost reakcije in nadzor postaneta pomembnejša:
3–10 mmje pogosta "varna" izbira: dovolj hiter, še vedno obvladljiv.
1–5 mmse pogosto uporablja, ko potrebujete hitre popravke in tesen čas, zlasti če imate dober nadzor nad odmerjanjem.
Če se zdi, da so dodatki v zajemalki neskladni, je to pogosto znak, da je razpon velikosti mešan ali da je razmerje drobnih delcev visoko.
V5: Kdaj je zelo fin FeSi75 (0–3 mm) smiseln?
Fin material je lahko uporaben v posebnih nadzorovanih sistemih, ni pa univerzalna rešitev. Globe lahko:
med rokovanjem odpihniti
v vlažnih razmerah hitreje oksidirajo
jih žlindra lažje ujame
reagirajo tako hitro, da postane prekoračitev lažja
Torej, če uporabljate drobno, je najbolje, če imate nadzorovano metodo hranjenja in se vaše izgube pri ravnanju upravljajo s praksami pakiranja in razkladanja.
Zaključek
Če je vaša bolečinapočasno taljenje: razmislite o prehodu z velikih grudic na10–50 mmoz3–10 mm.
Če je vaša bolečinaizguba prahu in neurejeno ravnanje: odmaknite se od drobnih in preveč majhnih velikosti; uporabagrudice ali kontrolirana zrnca.
O naših izdelkih
DobavljamoFeSi75(tudiFeSi72 / FeSi65 / FeSi45) v običajnih izvoznih velikostih, vključno z10–100 mm, 10–50 mm, 3–10 mm, 1–5 mm in 0–3 mm, s stabilnim pregledom in podporo potrdila o originalnosti.
Če želite najhitrejšo ponudbo, pošljite:
razred(FeSi75/72/65/45)
obseg velikosti+ (izbirno)maksimalne kazni %
količina in pakiranje(jumbo vreče ali 25 kg)
ciljno pristanišče in okno za pošiljanje
Odgovorili vam bomo s specifikacijo, ki se najbolj ujema, in izvedljivo ponudbo FOB/CIF.
