Zahteve za proizvodnjo ultrafinega silicijevega prahu

1. Izbor in predelava surovin

Izbira surovin:

Kovinski silicij se običajno uporablja kot surovina, vendar navadnega kovinskega silicija ni mogoče neposredno uporabiti za pripravo ultrafinega silicijevega prahu in ga je treba dodatno obdelati.

Predelava surovin:

Surova silicijeva kovina mora prestati reakcijo redukcije pri visoki temperaturi, kot je redukcija pri visoki temperaturi skozi talilno peč, da dobimo silicijevo kovino višje čistosti.

2. Redukcija taljenja in uplinjanje

Zmanjšanje taljenja:

V vodikovi atmosferi se kovinski silicij tali in reducira ter se spremeni v plinasti silicid. Ta korak je ključen za proizvodnjo ultrafinega silicijevega prahu in je neposredno povezan s čistostjo in močjo izdelka.

Uplinjanje:

Silicidni plin se v plinifikacijskem reaktorju pretvori v delce silicijevega plina nano velikosti.

3. Hlajenje in mletje

Hlajenje:

Po ohlajanju delci silicijevega plina tvorijo pred-silicijev prah.

Brušenje:

Ohlajen silicijev prah se zdrobi v delce in izpostavi grobemu in finemu mletju s ciklonom ali drugo mehansko opremo za mletje. Izbira opreme za mletje pomembno vpliva na velikost delcev produkta, npr. kroglični mlini, mlini na veter itd.

4. Razvrščanje in zbiranje

Razvrstitev:

Zmleti silicijev prah je treba razvrstiti s klasifikatorjem pretoka zraka, da zagotovimo, da porazdelitev velikosti delcev izdelka izpolnjuje zahteve. Učinkovitost klasifikatorja neposredno vpliva na točko rezanja in porazdelitev velikosti delcev izdelka.

Zbirka:

Zrnati silicijev prah je treba zbrati, običajno zapakiran z uporabo pakirnega stroja za kasnejše shranjevanje in transport.

5. Čistost in nadzor kakovosti

Zahteve glede čistoče:

Čistost ultrafinega silicijevega prahu pomembno vpliva na njegove lastnosti in uporabo. Zato je treba med proizvodnim procesom strogo nadzorovati čistost surovin in čistost proizvodnega okolja, da se prepreči vnos nečistoč.

Nadzor kakovosti:

Strog nadzor kakovosti se izvaja na vsaki stopnji proizvodnega procesa, kot je pregled surovin, vzdrževanje opreme za mletje in zagon klasifikatorja, da se zagotovi kakovost in stabilnost izdelka.

6. Nadzor velikosti in oblike delcev

Nadzor velikosti delcev:

Velikost delcev silicijevega prahu je mogoče prilagoditi s parametri opreme za mletje in nastavitvami klasifikatorja. Ker se točka rezanja izdelka postopoma zmanjšuje, se proizvodna zmogljivost močno zmanjša, zato je treba inteligentno nadzorovati velikost delcev, hkrati pa zagotoviti kakovost izdelka.

Nadzor obrazca:

Oblika silicijevega prahu ima tudi določen vpliv na njegovo učinkovitost in uporabo. Z optimizacijo postopka mletja in tehnologije razvrščanja je mogoče obliko silicijevega prahu prilagoditi potrebam različnih področij.

7. Optimizacija proizvodne opreme in procesov

Proizvodna oprema:

Izbira učinkovite in stabilne proizvodne opreme je ključna za proizvodnjo ultrafinega silicijevega prahu. Na primer, uporaba napredne tehnologije mletja in tehnologije razvrščanja pretoka zraka lahko izboljša učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelka.