Ker je tundanska šoba ključni kanal za staljeno jeklo od lonca do tundskega, njegova stopnja združljivosti s postopkom neprekinjenega vlivanja neposredno vpliva na stabilnost proizvodnje, kakovost litega izdelka in nadzor stroškov.
Sledi sistematično ujemanje načel in tehnične rešitve:
I. Ujemanje matrike jedrnih elementov
Parametri procesa Zahteve za izbiro šobe Tveganje neusklajenosti
Značilnosti vrste jekla-Jeklo z visokim kisikom: Zro₂-C material + zaščita plinske zavese Al₂o₃ Blockage, erozija in perforacija šobe
- Jeklo z visoko alumino: Cao prevleka za preprečevanje blokade
Vrsta oddelka- Plošča: Široka vrzel potopljena šoba (optimizirano pretočno polje) Zaplet žlindre, razpoka
- gredica: ravna šoba (poenostavljen tok)
RAZPISA RAZPISA- High drawing speed (>1,8m/min): nihanja površine s tekočino z velikimi aperti, vgradnja zaščitne žlindre
- Nizka hitrost risanja: majhna zaslonka + ogrevanje, da se prepreči strjevanje
Številka neprekinjene litine-Neprekinjeni vlivanje v več furnaciji: sistem šobe s hitro menjavo
Vrsta žlindre-visoko-alkalna žlindre: MGO-C material je odporen na erozijo
2. Ujemanje rešitev za tipične procesne scenarije
Scenarij 1: neprekinjeno vlivanje plošč iz nerjavečega jekla
Izziv: Visoka vsebnost CR in NI v staljenem jeklom povzroča močno erozijo
Raztopina šobe:
Material: Zro₂-C (Zro₂ večji ali enak 85% na žlindrišču)
Struktura: porozna potopljena šoba (stranske luknje, nagnjene k 15 stopinjah)
Podpora: Argon plin obroča za zaščito vrzeli (pretok 6-8 l/min)
Rezultati:življenjska doba storitve se je povečala na 12 toplote, 60 -odstotno zmanjšanje podkožnih mehurčkov v lito plošči
Scena 2: Nenehno igranje jeklenih gredic z visoko alumino
Izziv:huda blokada al₂o₃
Raztopina šobe:
Material: Al₂o₃-C+Cazro₃ obloga
STRUKTURA: Slit-Type proti-blokavni dizajn (širina reže 0. 3mm)
Postopek: Obdelava kalcija ([CA]/[AL] =0. 10-0. 15)
Učinek:Nenehni čas vlivanja, ki se podaljša od 40 minut do 120 minut
3. Ključne ujemajoče se tehnologije
Optimizacija simulacije pretočnega polja
Simulacija vzorcev pretoka jekla z uporabo ANSYS tekoče za različne strukture šobe
Parametri optimizacije: kota iztoka (priporočljivo 25-35 stopinja), globina vstavljanja (80-120 mm pod površino tundske tekočine)
Termodinamična ujemajoča se dizajn
Sistem predgrevanja šobe:
AL-C: krivulja pečenja 800 stopinj → 1100 stopinj (hitrost ogrevanja 10 stopinj /min)
Circonia Carbon: krivulja peke 900 stopinj → 1200 stopinj (hitrost ogrevanja 8 stopinj /min)
Spremljanje temperature: infrardeči toplotni slikar zagotavlja temperaturno razliko<50°C
Dinamični sistem za nastavitev
Inteligentni drsni mehanizem:
hidravlični servo nadzor (odzivni čas<0.5s)
Samodejno prilagodi odprtino glede na hitrost risanja (natančnost nadzora ± 0. 05mm)
