Napajanje pred ferosilicijevo pečjo se običajno proizvaja neprekinjeno v elektroobločni peči. Tok, ki ga dovaja transformator, vstopi v peč, napolnjeno z nabojem, skozi elektrodo. Med celotnim procesom taljenja je elektroda vedno globoko in enakomerno vstavljena v naboj, brez nastavljanja obloka. Postopek taljenja je odvisen od toplote obloka in toplote upora, ki se pojavita, ko tok teče skozi elektrodo in napolni.
Delo je treba izvajati v strogem skladu z napajalnim sistemom električne peči. Pred priključitvijo električne energije je treba elektrodo pravilno dvigniti. Trifazni ampermeter mora biti uravnotežen, tokovna nihanja pa ne smejo presegati 25%. Napetost in tok, ki se uporabljata pri običajnem taljenju v električnih pečeh različnih zmogljivosti, sta okoli 84 V za električne peči z močjo 1800 kVA in okoli 96 V za električne peči z močjo 3200 kVA.
Poraba električne energije na uro pri normalnem taljenju mora biti vsaj 5% obremenitve.
Distribucija surovin
V procesu taljenja ferosilicija se v peči ustvari velika količina vročega kurilnega plina. Da bi v celoti izkoristili energijo vročega kurilnega plina, ohranili dobro zračno prepustnost surovin, pospešili kemično reakcijo v peči, povečali temperaturo peči in razširili "lonček", mora biti površina materiala porazdeljena v širok in ploščat stožec.
Kontrola ustrezne površinske višine surovin, še posebej kontrola višine velikih površin surovin in vzdrževanje širokega in ravnega stožca, je problem, na katerega je treba med delovanjem pogosto biti pozoren. Če je površina surovine previsoka, se ne bo samo silicijev dioksid v surovini peči z lahkoto zvalil navzdol na dno stožca, ampak bo imela tudi okoliška surovina slabo prepustnost zraka, globina vstavitve elektrode se bo zmanjšala visokotemperaturno območje se bo premaknilo navzgor, toplotne izgube se bodo močno povečale, temperatura na dnu peči se bo znižala, "lonček" se bo zmanjšal, odstranjevanje žlindre bo oteženo in stanje peč se bo poslabšala. Ko je površina materiala prenizka in je površina surovine v jedru peči ravna in konkavna, na eni strani visoko koncentrirane toplote v jedru peči ni mogoče v celoti izkoristiti in velika količina toplote bo razpršeno in zapravljeno; Po drugi strani se zaradi visoke temperature močno zmanjša površina peči, odpornost surovine se močno zmanjša, globina vstavljanja elektrode se močno zmanjša, "lonček" se zmanjša, stanje peči se slabša, na drugi strani pa se površina peči močno zmanjša. in pogoji delovanja so slabi. Kot je razvidno iz zgoraj navedenega, previsoka ali prenizka površina surovine ni ugodna za taljenje. Zato je treba nadzorovati ustrezno višino površine surovin. Na splošno mora biti višina površine materiala blizu zgornjega roba ustja peči, višina stožca pa 200-300 mm.
Ko je prepustnost peči dobra, ne more le v celoti izkoristiti toplotne energije visokotemperaturnega plina peči za predgretje polnila in zmanjšati izgubo silicija zaradi izhlapevanja, ampak tudi pomaga zmanjšati temperaturni gradient v peči, izboljšati porazdelitev toka, zagotavljajo globoko in stabilno vstavitev elektrode, s čimer razširijo "lonček". Vendar pa je v procesu taljenja ferosilicija težko vzdrževati dobro prepustnost v peči od začetka do konca. Na primer, naboj, ki je daleč od elektrode, je zlahka prepusten.
Da bi odpravili pojav nezadostne količine redukcijskega sredstva, je potrebno stabilizirati elektrodo, razširiti stožec, pogosto preluknjati oko in previdno prebijati peč. Pri kurjenju peči je treba glede na dejansko stanje dodati določeno količino koksa in povečati količino koksa v šarži.
Da bi odpravili pojav presežka reducenta, je treba zmanjšati količino koksa v šarži in okrepiti nadzor ustja peči. Če je redukcijsko sredstvo preveč, lahko okoli elektrode dodamo ustrezno količino silicijevega dioksida. Ko se v peči tvori silicijev karbid, lahko dodamo nekaj železovih opilkov, da ga razgradimo.
Presežek ali pomanjkanje reducenta bo zmanjšal "lonček" električne peči, poslabšal stanje peči, povečal porabo električne energije električne peči in zmanjšal stopnjo izkoristka silicija. Zato je treba vzdrževati ustrezno vsebnost ogljika.
oskrba z energijo in surovine pri taljenju ferosilicija
Nov 28, 2024
Pustite sporočilo




